Ien fan 'e bêste materialen foar ynjeksjefoarmjen is polyetyleen.D'r binne lykwols wat ferskillen yn 'e útkomsten as LDPE en HDPE wurde brûkt foar it proses.Dit is te tankjen oan de treflike eigenskippen fan polyetyleen dy't it altyd mooglik meitsje om de bêste resultaten te krijen nei spuitfoarmjen.
Wy hawwe observearre in groeiende trend dêr't in protte fabrikanten brûke PE spuitgieten, en der binne fragen.Wy sjogge dat in protte minsken net wis binne oer polyetyleen ynjeksjefoarmjen.
Dêrom besykje se ferskate dingen en krije inkonsistente resultaten.Om ús lêzers te helpen, hawwe wy guon fan 'e essensjele faktoaren identifisearre om te beskôgjen by it ynjeksje fan polyetyleen yn in skimmel.
Wat kin makke wurde fan polyetyleen ynjeksjefoarm?
Yn 't algemien is polyetyleen poerbêst foar it produsearjen fan platen fan plestik.Dizze blêden kinne fierder manipulearre wurde om in breed oanbod fan produkten te foarmjen.Safolle produkten wurde krigen troch dit proses, dat is de reden dat it populêr wurdt.
Op deselde manier hawwe wy troch polyetyleenfoarmjen sjoen dat fabrikanten guon fan 'e bêste plestikfilms ûntwikkelje dy't op it stuit te krijen binne yn' e merke.Dizze produkten binne fan topkwaliteit.
Wy moatte lykwols opmerke dat de kwaliteit fan PE-produkten hinget ôf fan it ynjeksjefoarmproses.Dêrom hawwe wy it nedich tocht om de faktoaren te markearjen dy't de útkomst kinne beynfloedzje.
Gemyske gearstalling fan polyetyleen
De topeigenskippen dy't polyetyleen ynjeksjefoarm suksesfol meitsje binne keppele oan syn gemyske gearstalling.It polymeer hat treflike thermodynamyske eigenskippen.
Dit betsjut dat it kin tsjin hege temperatueren sûnder degradaasje.De hege termyske tolerânsje fan PE makket it ta de top bêste materialen foar ynjeksjefoarmjen.
Yn betinken nommen dat it hâlden fan sawol de smelte plestik en skimmel hjit is nedich, dit is in goede funksje en garandearret de bêste ynjeksje moulding resultaten.
PE Elastisiteit
In oare reden wêrom polyetyleen ynjeksjefoarmjen in poerbêst idee is, is dat it materiaal in leech elastisiteitsnivo hat.Dit is in goede funksje, om't it helpt om situaasjes te foarkommen lykas sinkmarken dy't it plestikprodukt kinne ferneatigje troch ynjeksjefoarmjen.
De elastisiteit fan dit materiaal helpt om de krimpsnelheid te kontrolearjen wylst it koelt nei it ynjeksjefoarmjen.Dêrom is it net wierskynlik dat d'r ûngelikense gebieten yn 'e skimmel sille wêze.
Wy beskôgje elastisiteit lykwols net as in ultime faktor dy't it resultaat fan polyetyleen ynjeksjefoarm bepaalt.Mar it is it neamen wurdich.
Produkten makke fan polyetyleen ynjeksjefoarmjen
Wy hawwe in lange list fan produkten fûn dy't makke binne ûntwurpen en no wurde ferkocht yn 'e merke.Dizze produkten wurde normaal besteld yn bulk, wat gjin probleem is, sjoen dat polyetyleen ynjeksje de bêste opsje is foar massaprodusearjen fan plestikprodukten.
Op it stuit witte wy dat dit proses foar it meitsjen fan plestik wurdt brûkt om produkten te meitsjen lykas boartersguod, arkhandgrepen, flessendoppen.Dizze produkten wurde makke mei feiligensapparatuer foar yndustrieel gebrûk en alle soarten ôffalopfangbakken.Wy witte dat jo it iens sille wêze dat dizze plestikprodukten heul duorsum en feilich binne foar brûkers.
Faktoaren dy't beynfloedzje polyetyleen ynjeksje moulding
De melting temperatuer
It is krúsjaal om te begripen hoe't it materiaal smelt en by hokker temperatuer.It witten fan 'e krekte smelttemperatuer is de bêste manier om goede plannen te meitsjen foar solidifikaasje.
Polymeren smelten gewoanlik by ferskate temperatueren, benammen as dizze materialen wurde klassifisearre as thermoplasten.Yn dit gefal, wy witte dat PE sil net degradearje yn in gasfoarmige foarm ûnder waarmte.Dêrom is it essensjeel om de temperatuer te identifisearjen as it yn floeibere foarm is.
Wy hawwe befêstige dat PE in legere smelttemperatuer hat yn ferliking mei in protte oare polymers.Dit is in foardiel, om't by it konvertearjen nei in floeiende steat, d'r amper degradaasje sil wêze dy't it miljeu negatyf beynfloedet.
Derneist lit de lege smeltende steat it floeiende polyetyleen sûnder problemen yn 'e mal streame.As allinich in protte oare polymers maklik wiene om mei te wurkjen, soe de yndustry in lokkich plak wêze foar alle fabrikanten.
De skimmel funksjes
It is ek essinsjeel om de juste skimmel te brûken foar ynjeksjefoarmjen.De skimmel bepaalt de eigenskippen fan it produkt.En der binne safolle soarten mallen.
Yn essinsje moatte jo rjochtsje op it brûken fan in ynjeksjefoarm dy't in hege thermyske tolerânsje hat.It is ek mooglik om jo op maat makke mallen te bestellen neffens jo spesifikaasjes.
Yn dat gefal kinne jo beslute oer de bysûndere funksjes dy't jo skimmel moat hawwe foar gebrûk.
Tink derom dat jo miskien spesjale mallen moatte brûke ôfhinklik fan de PE dy't jo brûke.Dit betsjut dat as jo projekt HDPE of LDPE omfettet, sil it polyetyleen ynjeksjefoarmproses ferskille.
De dikte fan it plestik produkt
Wy hawwe ferskate produkten neamd dy't kinne wurde makke troch PE-ynjeksjefoarmjen.As jo dizze produkten kenne, sille jo it iens wêze dat se ferskate dikten hawwe.
Dat betsjut dat it ynjeksjefoarmproses foar elk fan dizze produkten oars wie.Mei dat yn gedachten moatte jo de foarstelde dikte fan it produkt dat jo fan plan binne te meitsjen fêststelle.
Dizze ynformaasje sil jo helpe beslute wannear't jo de skimmel kieze foar de baan.Jo kinne ek witte oft it it bêste is om LDPE of HDPE te brûken, om't beide soarten polyetyleen ferskillende eigenskippen hawwe.
De ynjeksje moulding masine
Op 'e merke sille jo ferskate soarten ynjeksjefoarmmasines fine.Mar it meitsjen fan de bêste kar kin in probleem wêze as jo net folle witte oer dizze masines.
Foardat jo de ynjeksjefoarmmasjine keapje, omfetsje guon essensjele punten de tonnage, skotgrutte, ejector-slag, en mjitting fan tie-bar-ôfstân.Dizze faktoaren kinne ynfloed op it foarmjen proses.
Dêrom moatte jo prate mei betûfte yngenieurs.Freegje oer dizze masines en krije passende oanbefellings foar it type ynjeksjefoarm dat jo wolle dwaan.
It feit dat polyetyleen yn 'e floeiende steat ûnder waarmte giet, is wêrom't it altyd yn' e fraach sil wêze foar ynjeksjefoarmjen.Dêrom, it krijen fan de bêste resultaten hinget ôf fan jo tarieding en ûnderfining.
Fiel jo asjebleaft frij om de ynformaasje yn dizze post te brûken om troch te gean mei it meitsjen fan plestikprodukten mei hege fraach fan PE.Foar mear ynformaasje of fragen, nim dan kontakt mei ús op.
Posttiid: Nov-18-2021